充分利用系统中电力企业生产管理的大量基础数据,将资产管理过程、方法、工具等融入到企业生产管理日常业务运行中,对电力企业生产管理的各项因素进行在线监控、统计。在一定程度上可促进电力企业生产管理系统化、规范化、标准化和网络化。
EAM主要功能是以资产模型、设备台帐为基础,以工单的创建、审批、执行、关闭为主线,按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、人力资源管理集成在一个数据充分共享的信息系统中。通过跟踪记录企业全过程的维护历史活动,将维修人员的个人知识转化为企业范围的智力资本。它包括:设备管理、工单管理、预防性维护管理、资源管理、作业计划管理、安全管理、库存管理、采购管理、工作流管理、决策分析等功能模块。
EAM系统设计思路
EAM系统以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维修资源为核心,通过信息化手段,合理安排维修计划及相关资源与活动。通过提高设备可利用率得以增加收益,通过优化安排维修资源得以降低成本,从而提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。在商业竞争日益激烈的今天,对于拥有高价值资产的企业来说,设备维护已不再局限于成本范畴,更成为获取利润的战略工具。EAM系统软件是以企业资产及其维修管理为核心的商品化应用软件。软件不仅体现了以预防性维修和预测性维修为主,强化成本核算的管理思想;而且为客户提供了佳方案的有效途径。
EAM系统的实施
EAM实施是一个讲求高效率的电力企业的内在需要,是企业提高市场竞争力的需要。由于电力企业与国外电力企业的业务模式差异,电力企业引进国外EAM软件实施EAM系统时,有着自己的中国式特征。因此,企业在实施EAM系统之前,借鉴他山之石,把握电力企业EAM系统建设的难点,可以有效地规避实施风险。EAM系统实施必要性先进的管理思想和方法是没有国界的;EAM虽然是西方发明的,但设备管理思想和理念是相通的。EAM系统的成功实施,可使企业减人增效、提高生产率水平、细化管理、严格控制成本。它能集成设备管理中各个业务层面的各种信息,满足先进的生产设备对现代生产组织保障的要求,使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。
控制设备维修,降低维修费用,减少备件库存及备件成本,增加安全保障,提高采购效率,更有效地配置生产设备,人员和其他资源。因此,EAM系统懂得成功实施可使企业达到如下目标:
1.改善工人的安全保障,促进规程的执行,减少停机时间;
2.提高设备的可利用率和可靠性指标;
3.控制运行维护成本,延长设备的生命周期;
4.降低备件库存及备件成本;
5.提高采购效率;
6.更有效地配置生产设备、人员及其它资源;